不銹鋼表面處理的工藝有很多種，如：電鍍，陽(yáng)極氧化，噴砂，涂裝，鈍化，酸洗，除油脫脂，除銹等。本文主要介紹不銹鋼鈍化，酸洗，除油脫脂這三種常見(jiàn)的不銹鋼表面處理工藝，以供有需要的朋友參閱：
1、不銹鋼鈍化
這個(gè)過(guò)程被推薦的表面*須是不含鐵。 任何鐵，鑄鐵，低碳鋼，中碳鋼或低合金鋼的表面上的不銹鋼顆粒的存在都將促進(jìn)其表面的“自由”鐵和不銹鋼的點(diǎn)蝕。 這是嚴(yán)重的問(wèn)題，所以鈍化只用于處理不銹鋼和不銹鐵。不銹鋼鈍化主要的目的就是預(yù)防不銹鋼表面氧化和被腐蝕。
2、不銹鋼酸洗
不銹鋼酸洗處理的目的是以除去高溫焊接，熱處理或熱加工后不銹鋼表面的氧化皮。同時(shí)也可以消除了紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物。請(qǐng)注意，酸洗后如果沒(méi)有清洗干凈表面的酸液，那么表面很快就會(huì)開(kāi)始生銹腐蝕。導(dǎo)致在下面的鋼表面層的耐腐蝕性降低。
不銹鋼酸洗工藝可以適用于200、300、400系列不銹鋼的表面處理。酸洗操作導(dǎo)致金屬表面會(huì)除去雜質(zhì)的同時(shí)稍有一點(diǎn)尺寸改變，因此，其結(jié)果是在程度上一個(gè)消光的視覺(jué)亮度或許也是一種顯著減少尺寸。在真空中的熱處理或一個(gè)良好的受控氣氛，例如光亮退火，消除了需要進(jìn)行酸洗，通常會(huì)使得不銹鋼得到一個(gè)的光潔面。
3、不銹鋼清洗劑除油脫脂
不銹鋼表面處理任何一道工藝的前處理都*須先去除油脂，切削液，繪制化合物和其它潤(rùn)滑劑等，然后才可以進(jìn)行不銹鋼部件的表面熱處理前或*終的鈍化處理。 不銹鋼件還*須在進(jìn)行脫脂處理前進(jìn)一步組件通過(guò)焊接，以預(yù)防拾取器在高溫下的碳。通常情況下選用不銹鋼清洗劑,只需要常溫浸泡1-8分鐘便可除去任意油污，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低，可以反復(fù)循環(huán)使用，有效降價(jià)主營(yíng)成本。 與其他金屬的清洗操作中，清潔率可以增加通過(guò)使用涂刷，噴射或攪拌等操作過(guò)程中。